Treyo 마작 기계를 수리하는 방법

1. 컨베이어 벨트 바퀴 주사위 소리

고장원인 : 콘베어휠과 주사위의 녹슨 기둥이 녹으로 인한 것입니다. 마작 기계 바퀴를 분리하여 자수 가루를 제거하고 연료를 보급하기만 하면 됩니다.

2. 마지막 몇 장의 카드는 섞을 수 없습니다.

실패 원인: 스프링이 꺼져 있거나 카드가 좋지 않거나, 자석이 없거나, 자기 코일 모터의 위치가 조정되고, 플롭의 자석이 좋지 않거나 위치가 좋지 않습니다. 자기 코일과 대형 플레이트가 동기화되고 고무 스트립이 꺼져 있습니다.

3. 컨베이어 벨트가 미끄러져 옆으로 움직입니다.

결함의 원인: 컨베이어 벨트의 장력 막대가 충분히 강하지 않습니다. 이때 인장 스프링 나사를 다음 나사 구멍으로 빼거나 스프링을 교체하여 제거할 수 있습니다. 컨베이어 모터의 구동 휠이 변형됩니다.

4. 때때로 이송 트로프에 플롭이 있습니다.

고장 원인: 이 현상은 주로 자기 링과 이송 홈의 높낮이 위치 조정으로 인한 것입니다. 마그네틱 링과 이송 홈의 상하 위치는 1mm가 가장 좋습니다. 이 때 작은 자기 링 캐리어 휠 가스켓만 줄이거나 이송 홈을 올릴 수 있습니다. . (참고: 이송 트로프를 올릴 때 이송 트로프 전면과 머신 헤드 사이의 거리에 주의하십시오.)

5. 체인 바가 푸시 보드 뒤에 붙어 있습니다.

실패 원인: Sifang 카드 스틱 앞뒤의 유연성, Sifang 카드 누름판 상단이 떨어지는지, 텐션 스프링이 떨어지거나 파손되었는지 여부, 마이크로 스위치가 유연하지 않습니다.

6. 테이블에 씻은 카드는 깔끔하지 않고 흩어져 있습니다.

실패 원인: 카드 운송 트랙의 거리가 너무 멀고 로드 보드의 전체 나사가 느슨합니다. 카드 밀기 슬라이더는 그다지 유연하지 않으며 카드를 업그레이드할 때 카드 탁상 현상이 발생합니다.

7. 기계의 카드 제작 속도가 80초 미만입니다.

실패 원인: 마그네틱 링의 위치가 제자리에 있지 않음, 턴테이블의 고무 스트립이 떨어져서, 삼각형 블록 거리 조정, 카드 공급기 조정, 플립 스트립 조정, 높이 자기 격리 판과 턴테이블의 조정, 기계 헤드의 속도가 비정상적이며 이송 홈에 파편이 있고 셔플 스프링이 사용하기 쉽지 않으며 턴테이블의 속도가 자기 코일보다 앞서 있습니다.

8. 헤드 카드

실패 원인은 다음과 같습니다. 머신 헤드와 이송 트로프의 스트로크 위치 조정(일반적으로 머신 헤드의 상판과 이송 트로프 사이의 거리는 마작 카드의 대각선에서 1mm입니다. 최대), 트로프 모양의 광 커플러의 성능 저하 및 K1 머신 헤드 센서 감광 거리가 너무 길다(4# 광 센서의 감지 거리는 10mm), 모터 기어가 손상되고 기계 헤드 스태커가 로드 플레이트와 수평이 아닙니다. 머신 헤드의 스톱 플레이트와 푸시 플레이트의 위치를 ​​조정합니다. 퍼스트 클래스의 푸시 슬라이드는 후퇴하기에 충분히 유연하지 않고 스테인레스 스틸 플레이트가 너무 낮습니다.

9. 카드업 테이블이 책상과 수평이 아닙니다.

실패 이유는 다음과 같습니다. 고무 패드가 올바르게 배치되지 않았거나 수직 로커 암이 수직이 아니거나 나사가 느슨하거나 차단 철판이 너무 높거나 낮거나 패널 브래킷 나사가 느슨한 경우 패널 변형됩니다.

10. 중앙 제어 트레이가 데스크탑과 평평하지 않습니다.

고장 원인: 전기 제어 상자에 있는 리프팅 플레이트의 높이 조절 나사가 느슨합니다. 나사가 헐거워지지 않으면 패널의 변형으로 인한 것입니다.